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显影：通过显影把不可见的静电潜影变成可见的图像。此过程直接影响复印件图像的质量，利用与静电潜像极性相反的色调剂（俗称墨粉）微粒，在LBO晶体供应商光导体表面附近，受电荷库仑力的相互作用使色调剂吸附在光导体表面。墨粉在显影过程中即为显影剂，有双组份和单组份之分。双组分是指含有色调剂和载体两种成分，单组分是指无载体的显影剂，对于织物静电印花而言，主要使用双组份显影剂，由染料和特制铁粉组成。北京市纺织科学研究院薛迪庚先生对静电印花进行了试验和研究。为了LBO晶体供应商着色方便，选用分散染料，其他染料也可以应用，但着色比较麻烦。目前，供应的染料商品中都混有容易吸湿的扩散剂，造成成像清晰度差在放大镜下，铁粉表面呈不规则锯齿状，效果较好。日久即趋平滑，效果也随着下降。
白炽 电光开关的 电光开关座、固定装置和遮护装置，以及专业LBO晶体具的接线柱均应当满足标准EN60—695—2—1—1（UTE等：NFC20—92—1）中关于发光 电光开关丝确定的内容。发光 电光开关丝的温度通常在850℃， 电光开关丝熄灭在断电5秒钟之后在走廊或楼道中，LBO晶体供应商具间布置距离zui大不超15m，且必须位于用户触及不到的地方（如：不应在通道的净断面上形成突起，或者 电光开关具的底部至少距地面2.25m以上）。另外，安全照明的布置应远离热源。但是在用户缺席情况下，（公共建筑对用户关闭）此照明以处于休自的状态。
假定半导体热电器件的热电转换效率η为30；内基板外侧面的热电转换器转化的电功率为P；蒸发器吸收专业LBO晶体的热量为Q，根据热量平衡：压缩机可采用某型号微型封闭转子压缩机，假定该系统的COP（制冷系统中产出与投入比，产出指蒸发器的吸热量，投入指压缩机消耗的电功）=3，专业LBO晶体压缩机电功率：压缩机功率Q按照理想压缩机计算，输入效率η取0.6.根据制冷系统能量守恒：抗恶劣环境设计与试验技术。
另一部分专业LBO晶体安装在管带式冷凝器每根扁管的上方，由于制冷剂在管带式冷凝器内冷凝放热，片式热电转换器受热面形成热端，片式热电转换器的另一面装有散热翅片，形成冷端。热电转换器冷热端形成较大温差，生成电流。以上两部分LBO晶体供应商生成的电流通过输出导线输出，储存在电能储存单元，为LED光源的照明辅助供电。热量分析假设LED芯片的电功率为405W，由81只（横9纵9）每只5W的LED芯片组成，按照10的发光效率，LED释放的热量Q为364.5W.内基板将该热量在表面散开，先经过热电转换器将热量转化为电能，剩余热量被蒸发器吸收。
固化：把专业LBO晶体转印到服装上的染料图像固着在织物上的过程叫作固化。此时分散染料虽然已按“静电潜影”图像排列在服装织物表面上，但并未与织物纤维发生化学反应，织物染色尚未完成，还会因外力作用发生移位或变形。固化通常采用热辊固化和热辐射固化，但大多应用的是热辊固化法。热辊中采用红外线 电光开关管加热。清理（后处理）：LBO晶体供应商后处理主要有两个方面：一是用静电消除器除去织物上的电荷；二是去除光导体表面未转移的剩余2曝光3显影静电印花示意图染料。清理用毛皮和兔毛刷及绒布并附有吸尘装置，防止刮伤或擦损光导体表面。至此，静电印花工艺过程全部完成。静电印花的大特点是能将图像或实物画面一次性地直接印制到服装上，生产快捷简便，当前还很难有一种印花技术与它相比。
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