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计算热管内温度分布，需作以下假设与简化：（1）沿管壁轴向的导热可忽略；（2）冷凝段的壁温保持不变；（3）蒸发段的热量输入是均匀的；（4）稳定的工况，且没有热损失。采用软件对1W热管散热器的模拟结果，给出了用专业磁光晶体经验公式运算结果与软件模拟结果的比较。散热器模块散热性能的优化热管的传热性能受热管的许多磁光晶体厂家极限影响，如声速限、黏性限、携带限、毛细限，这些极限与工质的种类、毛细吸液芯的类型以及热管的形状有关，通过工程运算表明，热管的工作点必须位于毛细极限之下，才能保证热管的传热性能。
专业磁光晶体的 电光开关座、固定装置和遮护装置，以及磁光晶体厂家的接线柱均应当满足标准EN60—695—2—1—1（UTE等：NFC20—92—1）中关于发光 电光开关丝确定的内容。发光 电光开关丝的温度通常在850℃， 电光开关丝熄灭在断电5秒钟之后在走廊或楼道中， 电光开关具间布置距离zui大不超15m，且必须位于用户触及不到的地方（如：不应在通道的净断面上形成突起，或者 电光开关具的底部至少距地面2.25m以上）。另外，安全照明的布置应远离热源。但是在用户缺席情况下，（公共建筑对用户关闭）此照明以处于休自的状态。
考虑到工程适用性，需要保证热管在环境温度为0～45℃下能够正常工作，同时芯片结温控制在85℃以下，以满足电光开关具的使用要求。①LED耗散功率的优化。选取LED的安装个数为6～11（即 电光开关具的耗散功率为6～11W），分析磁光晶体厂家限制热管大传热量的毛细限参数随环境温度的变化趋势。出现zui低毛细极限的环境温度为0℃，因此必须比较zui低毛细极限下，各耗散功率下的散热量大小，可以最终确定出本设计的热管散热器能安装的zui大LED个数为9个，即 电光开关具的zui大散热量为9W。不同耗散功率下，环境温度和毛细极限的关系：4LED个数和毛细极限的关系②肋片长度和肋片间距的优化。由于肋片宽度由专业磁光晶体的蒸发段宽度决定，因此该设计参数已经由之前蒸发段的尺寸定出。
在同等照明亮度条件下，LED应用于磁光晶体厂家时可节能40.但目前LED的光电转化效率仅为15～20，散热已经成为制约LED照明系统推广应用的关键因素之一，也是当前LED研究的热点和难点狭长、半封闭等固有特点使得专业磁光晶体尤为复杂，隧道中LED的散热也呈现不同之处。通常情况下，由于机械通风和交通风的存在，隧道中空气呈现单向流动，LED散热属于强制对流下的传热问题。然而，在极端情况下，隧道处于暂时的近似无风状态，此时，LED芯片产生的热量完全通过自然对流的方式耗散，散热效果微弱。
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